不锈钢化学成分分析

　　不锈钢以其独特的抗腐蚀、耐高温,强度大、表面精美、可回收率高等无与伦比的良好性能,被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等国民经济的多个重要领域。那它究竟有什么化学成分呢?以下是学习啦小编要与大家分享的：不锈钢化学成分分析，供大家参考!

　　不锈钢化学成分分析一

　　不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。

　　不锈钢常按组织状态分为：

　　马氏体钢、铁素体钢、奥氏体 钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

　　1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

　　2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

　　4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。

　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

　　不锈钢化学成分分析二

　　金属化学元素检测 不锈钢化学成分分析

　　A、测试方法：

　　1.湿法分析 2.直读光谱(OES)

　　3.电感耦合等离子体放射光谱(ICP-AES)

　　4.电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)

　　5.原子吸收光谱(AAS) 6.手持式XR

　　B、可以检测的材质不锈钢化学成分分析

　　按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。200系列—300系列—301系列—302系列—303系列—304系列—。GB牌号为0Cr18Ni9。309系列—316系列---400系列---408系列—409系列—410系列—马氏体--416系列—420系列—430系列—440系列—500系列—600系列—630系列—等等..

　　C、合金类：

　　铁基合金(碳钢，不锈钢，工具钢等)铜基合金(纯铜，黄铜，白铜，青铜等)　　铝基合金(变型铝，铸铝，纯铝等)　　 镁基合金(镁铝锌，镁铝硅等) 　　镍基合金(高温合金，精密合金等　　 钛基合金(纯钛，TC4,TC11等)　　 锡基合金(纯锡，铅锡合金，无铅焊锡等)　锌基合金(纯锌，锌铝合金等)